机械接触式无杆气缸的特点及选用

机械接触式无杆气缸基本型缸体尺寸最小，可与其它导向方式组合。用于对工件移动精度要求不高的场合。

1、特点

1）基本型缸体尺寸最小，可与其它导向方式组合。用于对工件移动精度要求不高的场合。

2）非基本型有优良的行走精度和抗力矩性能。MY1M工作台的导向精度为±0.12mm。MY1C工作台的导向精度为±0.05mm，最大行程可达5m。MY1H工作台的导向精度小于±0.05mm，位置精度高。

3）MY1M、MY1C和MY1H三个系列的安装尺寸相同，可互换。行程可调部分及磁性开关等附件可通用。

4）寿命长。密封带采用耐弯曲、耐磨耗的优质特殊树脂制造，特殊唇部形状能发挥高的密封性能。滑动部分内部构造可防止密封带两侧边缘部分的损伤。

5）有液压缓冲器和调整螺钉一体化的行程可调单元。行程调节方便。有重载、轻载两种液压缓冲器，以适应不同冲击能的吸收。

6）优良的安装性，省空间，滑台面积大。可直接从上、下两面安装（见图III.3-54），不需托架。

图III.3-54   MY系列无杆气缸的安装方法

配管方式多，可在正面或侧面配管，也可在底面进行集中配管。

2、选用

1）根据导向精度、最大允许负载和最大允许力矩选定无杆气缸的系列和缸径。

最大允许负载和最大允许力矩与导向形式（MY1的四个系列）、受力姿势（见图III.3-55）、活塞运动速度和缸径等有关。

图III.3-55　　MY系列无杆气缸的受力姿势

若负载是静负载或静力矩，活塞运动速度取平均速度；若负载是撞击限位器（如液压缓冲器）的动力矩，应取1.4倍平均速度。只承受单一负载力或力矩式，可直接确定无杆气缸的缸径。若承受复合负载力和力矩时，按实际负载状况（静负载力、经力矩和动力矩三种），计算出各自的负载率ni【实际承受的负载力（或力矩）与对应活塞速度下的最大允许负载力（或力矩）之比】，要求上述三种负载的负载率之和必须满足∑ni≤1，来选用无杆气缸的缸径。