机械接触式无杆气缸的特点及选用
机械接触式无杆气缸基本型缸体尺寸最小,可与其它导向方式组合。用于对工件移动精度要求不高的场合。
1、特点
1)基本型缸体尺寸最小,可与其它导向方式组合。用于对工件移动精度要求不高的场合。
2)非基本型有优良的行走精度和抗力矩性能。MY1M工作台的导向精度为±0.12mm。MY1C工作台的导向精度为±0.05mm,最大行程可达5m。MY1H工作台的导向精度小于±0.05mm,位置精度高。
3)MY1M、MY1C和MY1H三个系列的安装尺寸相同,可互换。行程可调部分及磁性开关等附件可通用。
4)寿命长。密封带采用耐弯曲、耐磨耗的优质特殊树脂制造,特殊唇部形状能发挥高的密封性能。滑动部分内部构造可防止密封带两侧边缘部分的损伤。
5)有液压缓冲器和调整螺钉一体化的行程可调单元。行程调节方便。有重载、轻载两种液压缓冲器,以适应不同冲击能的吸收。
6)优良的安装性,省空间,滑台面积大。可直接从上、下两面安装(见图III.3-54),不需托架。
图III.3-54 MY系列无杆气缸的安装方法
配管方式多,可在正面或侧面配管,也可在底面进行集中配管。
2、选用
1)根据导向精度、最大允许负载和最大允许力矩选定无杆气缸的系列和缸径。
最大允许负载和最大允许力矩与导向形式(MY1的四个系列)、受力姿势(见图III.3-55)、活塞运动速度和缸径等有关。
图III.3-55 MY系列无杆气缸的受力姿势
若负载是静负载或静力矩,活塞运动速度取平均速度;若负载是撞击限位器(如液压缓冲器)的动力矩,应取1.4倍平均速度。只承受单一负载力或力矩式,可直接确定无杆气缸的缸径。若承受复合负载力和力矩时,按实际负载状况(静负载力、经力矩和动力矩三种),计算出各自的负载率ni【实际承受的负载力(或力矩)与对应活塞速度下的最大允许负载力(或力矩)之比】,要求上述三种负载的负载率之和必须满足∑ni≤1,来选用无杆气缸的缸径。
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